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Cas client · ISO 45001 · Santé-sécurité au travail

ALLAMAN Les Réservoirs : replacer la sécurité au cœur de l’atelier

TotalEnergies demandait une certification en santé-sécurité à ses fournisseurs. Le nouveau président d’ALLAMAN Les Réservoirs a choisi d’en faire un projet de fond : reconstruire le système de prévention, renforcer les pratiques dans l’atelier et obtenir ISO 45001 avec l’accompagnement régulier de Quali’Alpes.

EntrepriseFabricant de réservoirs et citernes
ImplantationVoiron · Isère
EffectifEnviron 28 salariés
Construction initiale18 journées documentées
Suivi actuel2 à 3 journées par mois
Élément déclencheur

Répondre à une attente client et engager une transformation durable

TotalEnergies demandait à ses fournisseurs une certification en santé-sécurité. Cette attente a accéléré la décision, mais la Direction a choisi d’aller plus loin qu’une simple réponse commerciale : ramener la prévention au centre du fonctionnement de l’atelier.

Situation de départ

Des fondamentaux présents, mais un système à reconstruire

Les formations obligatoires étaient correctement organisées et les vérifications générales périodiques étaient globalement suivies. En revanche, les causeries sécurité avaient été interrompues et les règles de prévention n’étaient pas appliquées avec la même constance dans toutes les situations de travail.

Les indicateurs d’accidentologie confirmaient la nécessité de renforcer la prévention. Il fallait reprendre le pilotage, réactualiser les risques, organiser les remontées terrain et redonner un cadre commun à l’ensemble des salariés.

Le choix d’ISO 45001 ALLAMAN Les Réservoirs a retenu un référentiel international permettant d’organiser durablement la santé et la sécurité au travail, tout en répondant aux attentes de ses grands clients.
18 journées jusqu’à la certification

Reconstruire l’ensemble du système de management S&ST

Quali’Alpes a transformé les exigences de la norme en pratiques adaptées à une PME industrielle et aux risques réellement rencontrés dans l’atelier.

01 · DUERP

Réévaluer les risques

Reprise des unités de travail, hiérarchisation des dangers et intégration des actions prioritaires dans le pilotage.

02 · CONFORMITÉ

Structurer la veille réglementaire

Identification des exigences applicables, évaluation de la conformité et suivi des actions jusqu’à leur réalisation effective.

03 · TERRAIN

Relancer l’animation sécurité

Causeries, audits d’atelier, remontées d’anomalies, observations terrain et partage des retours d’expérience.

04 · ÉVÉNEMENTS

Analyser les accidents et presque-accidents

Recherche des causes, actions correctives, sensibilisation et actualisation des mesures de prévention.

05 · PARTICIPATION

Associer les travailleurs et le CSE

Consultation, remontées terrain, échanges réguliers et intégration des propositions dans le plan d’action.

06 · PILOTAGE

Faire vivre ISO 45001

Politique, objectifs, indicateurs, portail QSE, audit interne, revue de direction et préparation des audits externes.

Santé-sécurité sur le terrain

Des risques industriels observés directement dans l’atelier

Le système ISO 45001 s’appuie sur les situations réelles de fabrication : application de revêtement, assemblage, manutention de grandes pièces et interventions en hauteur.

Application d’un revêtement polyuréthane sur un réservoir chez ALLAMAN
Application d’un revêtement polyuréthane : risque chimique, ventilation, équipements de protection et maîtrise du poste.
Assemblage d’une virole métallique dans l’atelier ALLAMAN
Assemblage d’une virole : manutention, levage, soudage et organisation de la zone de travail.
Installation d’accessoires en hauteur sur une cuve ALLAMAN
Installation d’accessoires en hauteur sur une cuve : accès, prévention des chutes et choix des équipements adaptés.
Chantier le plus exigeant

Faire passer les dangers du document aux réflexes quotidiens

Le principal défi reste la prise de conscience des dangers par les techniciens. Dans un atelier où les gestes sont maîtrisés depuis longtemps, le risque peut devenir moins visible parce que l’activité paraît familière.

01Observer le travail réel

Comparer les consignes aux gestes, aux équipements et aux contraintes réellement rencontrés dans l’atelier.

02Rendre le danger concret

Utiliser les accidents, presque-accidents et situations dangereuses pour expliquer les conséquences possibles.

03Donner des solutions applicables

Choisir des mesures adaptées à la production : protection collective, organisation, équipements, formation et EPI.

04Maintenir la vigilance

Répéter les audits, causeries et échanges terrain afin que les bonnes pratiques deviennent durables.

Risques particulièrement suivis Levage et accessoires, manutention des cuves, travail en hauteur, fumées de soudage, produits chimiques, incendie, bruit, circulation et interventions d’entreprises extérieures.
Organisation du projet

Une implication interne forte, encadrée par un consultant

L’assistante apporte un appui opérationnel indispensable. La Direction, l’atelier et le CSE participent à la démarche. L’encadrement régulier d’un consultant reste toutefois nécessaire pour guider les décisions, maintenir le rythme et confronter le système aux exigences de la norme.

  • La DirectionFixe les orientations, arbitre les priorités et affirme la place centrale de la santé-sécurité dans l’entreprise.
  • L’assistante en appui QSESuit les actions, prépare les éléments de pilotage, organise les échanges et assure la continuité opérationnelle entre les interventions.
  • Le responsable d’atelier, le CSE et les techniciensContribuent à l’identification des dangers, aux audits terrain, aux remontées et à l’application des mesures de prévention.
  • Sylvain DROGUE · Quali’AlpesA construit le système ISO 45001, organisé le pilotage et accompagné l’entreprise jusqu’à la certification initiale.
  • Benjamin GUILLAUME · Quali’AlpesAssure désormais le maintien du système, les audits et prépare le déploiement d’ISO 9001 avec l’équipe.
Complémentarité indispensable

Une présence interne pour agir, un consultant pour guider

La prévention progresse lorsque les responsabilités sont partagées sans laisser la personne en appui QSE porter seule la démarche.

Dans l’entreprise au quotidien

L’assistante facilite la circulation des informations, suit les actions, prépare les causeries et maintient le lien entre la Direction, l’atelier, le CSE et les consultants.

Avec Quali’Alpes deux à trois jours par mois

Le consultant apporte la méthode, challenge les pratiques, analyse les événements, réalise les audits, prépare les revues et sécurise la progression face aux exigences ISO 45001.

Pourquoi l’accompagnement reste nécessaire

La certification ne supprime ni les risques ni l’accidentologie. Les évolutions de l’atelier, les nouveaux équipements, les événements indésirables et les exigences réglementaires imposent une animation continue et un regard extérieur capable de maintenir le niveau d’exigence.

Résultats documentés

Une certification obtenue puis maintenue malgré des enjeux atelier importants

L’audit initial a abouti à la certification ISO 45001. L’audit de surveillance 2026 a ensuite confirmé le maintien du système et sa dynamique d’amélioration.

  • Système de management de la santé et sécurité structuré autour d’ISO 45001.
  • Dix-huit journées d’accompagnement documentées avant la certification initiale.
  • DUERP détaillé par unités de travail et régulièrement actualisé.
  • Causeries, audits d’atelier et remontées terrain intégrés au pilotage.
  • Accidents et presque-accidents analysés pour renforcer la prévention.
  • Participation de la Direction, du CSE et des équipes de l’atelier.
  • Certification suivie par EVOLVE Certification et maintenue en 2026.
Une mission qui continue

Maintenir ISO 45001 et structurer désormais l’organisation avec ISO 9001

Après la certification sécurité, ALLAMAN renouvelle sa confiance à Quali’Alpes. Benjamin accompagne désormais le maintien du système S&ST et le déploiement d’ISO 9001 afin de renforcer l’organisation globale de l’entreprise.

Audits d’atelier

Observer les pratiques, identifier les écarts et suivre leur traitement jusqu’à vérification de l’efficacité.

Causeries et retours d’expérience

Entretenir la vigilance et partager les enseignements issus des événements ou des situations dangereuses.

Audit interne et surveillance

Évaluer le système, préparer les preuves et sécuriser le maintien de la certification.

DUERP et conformité

Actualiser les risques, intégrer les changements et poursuivre la clôture des actions réglementaires.

Animation mensuelle

Conserver un rythme de deux à trois journées par mois adapté aux enjeux réels de l’atelier.

Déploiement ISO 9001

Capitaliser sur la dynamique sécurité pour renforcer les processus, les responsabilités et le pilotage de l’organisation.

Preuves et sources

Une mission documentée de la construction au maintien

Le retour d’expérience repose sur les documents de la mission, les interventions enregistrées, le DUERP, le portail QSE, les audits internes, les revues de direction et les rapports de certification.

Questions fréquentes

ISO 45001 dans une PME industrielle

Pourquoi ALLAMAN Les Réservoirs a-t-elle engagé ISO 45001 ?

TotalEnergies demandait une certification en santé-sécurité à ses fournisseurs. Le nouveau président souhaitait également renforcer la prévention et replacer la sécurité au cœur du fonctionnement de l’atelier.

Quel était le niveau de prévention au démarrage ?

Les formations obligatoires et les vérifications périodiques étaient globalement suivies. Le système S&ST devait cependant être repris : causeries interrompues, animation insuffisante, pratiques inégalement appliquées et accidentologie nécessitant un renforcement prioritaire.

Combien de journées ont été nécessaires jusqu’à la certification ?

Dix-huit journées d’intervention sont documentées entre septembre 2024 et la certification initiale obtenue en 2025.

Quels risques industriels ont été particulièrement travaillés ?

Le levage et la manutention des cuves, le travail en hauteur, les fumées de soudage, les produits chimiques et revêtements, l’incendie, le bruit, la circulation ainsi que les interventions extérieures.

Quel a été le chantier le plus difficile ?

Le principal défi reste la prise de conscience des dangers par les techniciens. L’objectif est de transformer la connaissance des risques en réflexes quotidiens, même lorsque les opérations sont anciennes et bien maîtrisées techniquement.

Pourquoi un consultant reste-t-il nécessaire après la certification ?

L’appui interne assure la continuité opérationnelle. Le consultant apporte la méthode, le recul, l’indépendance des audits et l’expertise nécessaire pour analyser les événements, actualiser le système et préparer les audits de surveillance.

Comment Quali’Alpes intervient-elle aujourd’hui ?

Quali’Alpes intervient deux à trois journées par mois pour maintenir ISO 45001. Benjamin GUILLAUME accompagne également l’entreprise dans le déploiement d’ISO 9001 afin de renforcer son organisation.

Quel organisme assure le suivi de la certification ?

EVOLVE Certification a réalisé l’audit initial ISO 45001 puis l’audit de surveillance. La certification a été maintenue en 2026.

Vous devez renforcer la prévention dans un atelier industriel ?

Quali’Alpes transforme les exigences ISO 45001 en pratiques adaptées au terrain, accompagne les équipes jusqu’à la certification et reste présent pour faire vivre le système.

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