Réévaluer les risques
Reprise des unités de travail, hiérarchisation des dangers et intégration des actions prioritaires dans le pilotage.
TotalEnergies demandait une certification en santé-sécurité à ses fournisseurs. Le nouveau président d’ALLAMAN Les Réservoirs a choisi d’en faire un projet de fond : reconstruire le système de prévention, renforcer les pratiques dans l’atelier et obtenir ISO 45001 avec l’accompagnement régulier de Quali’Alpes.
TotalEnergies demandait à ses fournisseurs une certification en santé-sécurité. Cette attente a accéléré la décision, mais la Direction a choisi d’aller plus loin qu’une simple réponse commerciale : ramener la prévention au centre du fonctionnement de l’atelier.
Les formations obligatoires étaient correctement organisées et les vérifications générales périodiques étaient globalement suivies. En revanche, les causeries sécurité avaient été interrompues et les règles de prévention n’étaient pas appliquées avec la même constance dans toutes les situations de travail.
Les indicateurs d’accidentologie confirmaient la nécessité de renforcer la prévention. Il fallait reprendre le pilotage, réactualiser les risques, organiser les remontées terrain et redonner un cadre commun à l’ensemble des salariés.
Quali’Alpes a transformé les exigences de la norme en pratiques adaptées à une PME industrielle et aux risques réellement rencontrés dans l’atelier.
Reprise des unités de travail, hiérarchisation des dangers et intégration des actions prioritaires dans le pilotage.
Identification des exigences applicables, évaluation de la conformité et suivi des actions jusqu’à leur réalisation effective.
Causeries, audits d’atelier, remontées d’anomalies, observations terrain et partage des retours d’expérience.
Recherche des causes, actions correctives, sensibilisation et actualisation des mesures de prévention.
Consultation, remontées terrain, échanges réguliers et intégration des propositions dans le plan d’action.
Politique, objectifs, indicateurs, portail QSE, audit interne, revue de direction et préparation des audits externes.
Le système ISO 45001 s’appuie sur les situations réelles de fabrication : application de revêtement, assemblage, manutention de grandes pièces et interventions en hauteur.



Le principal défi reste la prise de conscience des dangers par les techniciens. Dans un atelier où les gestes sont maîtrisés depuis longtemps, le risque peut devenir moins visible parce que l’activité paraît familière.
Comparer les consignes aux gestes, aux équipements et aux contraintes réellement rencontrés dans l’atelier.
Utiliser les accidents, presque-accidents et situations dangereuses pour expliquer les conséquences possibles.
Choisir des mesures adaptées à la production : protection collective, organisation, équipements, formation et EPI.
Répéter les audits, causeries et échanges terrain afin que les bonnes pratiques deviennent durables.
L’assistante apporte un appui opérationnel indispensable. La Direction, l’atelier et le CSE participent à la démarche. L’encadrement régulier d’un consultant reste toutefois nécessaire pour guider les décisions, maintenir le rythme et confronter le système aux exigences de la norme.
La prévention progresse lorsque les responsabilités sont partagées sans laisser la personne en appui QSE porter seule la démarche.
L’assistante facilite la circulation des informations, suit les actions, prépare les causeries et maintient le lien entre la Direction, l’atelier, le CSE et les consultants.
Le consultant apporte la méthode, challenge les pratiques, analyse les événements, réalise les audits, prépare les revues et sécurise la progression face aux exigences ISO 45001.
La certification ne supprime ni les risques ni l’accidentologie. Les évolutions de l’atelier, les nouveaux équipements, les événements indésirables et les exigences réglementaires imposent une animation continue et un regard extérieur capable de maintenir le niveau d’exigence.
L’audit initial a abouti à la certification ISO 45001. L’audit de surveillance 2026 a ensuite confirmé le maintien du système et sa dynamique d’amélioration.
Après la certification sécurité, ALLAMAN renouvelle sa confiance à Quali’Alpes. Benjamin accompagne désormais le maintien du système S&ST et le déploiement d’ISO 9001 afin de renforcer l’organisation globale de l’entreprise.
Observer les pratiques, identifier les écarts et suivre leur traitement jusqu’à vérification de l’efficacité.
Entretenir la vigilance et partager les enseignements issus des événements ou des situations dangereuses.
Évaluer le système, préparer les preuves et sécuriser le maintien de la certification.
Actualiser les risques, intégrer les changements et poursuivre la clôture des actions réglementaires.
Conserver un rythme de deux à trois journées par mois adapté aux enjeux réels de l’atelier.
Capitaliser sur la dynamique sécurité pour renforcer les processus, les responsabilités et le pilotage de l’organisation.
Le retour d’expérience repose sur les documents de la mission, les interventions enregistrées, le DUERP, le portail QSE, les audits internes, les revues de direction et les rapports de certification.
TotalEnergies demandait une certification en santé-sécurité à ses fournisseurs. Le nouveau président souhaitait également renforcer la prévention et replacer la sécurité au cœur du fonctionnement de l’atelier.
Les formations obligatoires et les vérifications périodiques étaient globalement suivies. Le système S&ST devait cependant être repris : causeries interrompues, animation insuffisante, pratiques inégalement appliquées et accidentologie nécessitant un renforcement prioritaire.
Dix-huit journées d’intervention sont documentées entre septembre 2024 et la certification initiale obtenue en 2025.
Le levage et la manutention des cuves, le travail en hauteur, les fumées de soudage, les produits chimiques et revêtements, l’incendie, le bruit, la circulation ainsi que les interventions extérieures.
Le principal défi reste la prise de conscience des dangers par les techniciens. L’objectif est de transformer la connaissance des risques en réflexes quotidiens, même lorsque les opérations sont anciennes et bien maîtrisées techniquement.
L’appui interne assure la continuité opérationnelle. Le consultant apporte la méthode, le recul, l’indépendance des audits et l’expertise nécessaire pour analyser les événements, actualiser le système et préparer les audits de surveillance.
Quali’Alpes intervient deux à trois journées par mois pour maintenir ISO 45001. Benjamin GUILLAUME accompagne également l’entreprise dans le déploiement d’ISO 9001 afin de renforcer son organisation.
EVOLVE Certification a réalisé l’audit initial ISO 45001 puis l’audit de surveillance. La certification a été maintenue en 2026.
Quali’Alpes transforme les exigences ISO 45001 en pratiques adaptées au terrain, accompagne les équipes jusqu’à la certification et reste présent pour faire vivre le système.